五金激光切割是指在五金材料上，使用激光切割機(jī)或者激光切割裁床，對(duì)適用的不同厚度的五金材料上，進(jìn)行切割工藝加工。

一、分類

激光切割按其切割方式可分為：非接觸式和接觸式兩種。非接觸式激光切割機(jī)主要是用激光束對(duì)工件進(jìn)行切割，而不像等離子弧那樣產(chǎn)生高溫熔化材料。其主要應(yīng)用于板材切割區(qū)域，如板材、管材、型材的切割；而接觸式激光切割機(jī)主要是用激光束對(duì)工件進(jìn)行加熱，使工件局部熔化，再通過(guò)噴嘴將其吹走形成切口。

二、原理

激光切割是通過(guò)高&能密度的激光束照射切割區(qū)域，使材料表面蒸發(fā)或熔化，同時(shí)在材料表面形成微小的切縫，從而達(dá)到切割目的。在激光作用下，由于材料表面發(fā)生強(qiáng)烈的物理化學(xué)變化，使得被加工的材料發(fā)生熔化、蒸發(fā)或分解而形成切口。激光切割屬于非接觸式加工，是一種非接觸式加工方法，不需要工具和模具。激光切割機(jī)有脈沖式、連續(xù)式兩種，脈沖式的輸出功率大、速度不慢。連續(xù)式激光切割機(jī)可以連續(xù)生產(chǎn)。

三、應(yīng)用區(qū)域

激光切割主要用于金屬板材，包括不銹鋼、碳鋼、鋁、銅、鈦及鈦合金等。在上述金屬材料中，不銹鋼和碳鋼是目前應(yīng)用很多的兩種材料，其中不銹鋼的加工技術(shù)則是整個(gè)激光切割行業(yè)較為關(guān)鍵的一項(xiàng)。

四、特點(diǎn)

激光切割設(shè)備一般分為3類：激光切割機(jī)、激光打標(biāo)機(jī)和激光雕刻機(jī)。

一、激光切割機(jī)是以高功率密度的激光束照射工件，使被照射工件表面不慢熔化或汽化，并以&高的速度氣化，從而形成切口的一種加工方法。

二、激光打標(biāo)機(jī)是利用激光束對(duì)材料進(jìn)行局部照射，使材料表面產(chǎn)生熔融或蒸發(fā)，從而在材料表面打上長(zhǎng)&久標(biāo)記的一種方法。

五金沖壓件加工工藝選擇：根據(jù)零件的形狀、尺寸和要求，選擇適當(dāng)?shù)募庸すに?。常?jiàn)的五金沖壓件加工工藝包括以下幾種：

一、五金沖壓件焊接加工：對(duì)于需要組裝的零件，可以使用焊接工藝將不同部件連接在一起。常用的焊接方法包括點(diǎn)焊、氬弧焊、激光焊接等。

二、五金精密研磨和拋光：使用研磨機(jī)械和拋光工藝對(duì)零件表面進(jìn)行研磨和拋光，使其表面光滑、亮麗。

三、五金精密沖壓零件加工：使用沖床和模具對(duì)材料進(jìn)行沖孔、壓形、拉伸等操作，以形成零件的凹凸形狀和孔洞。

四、五金零件線切割加工：使用線切割機(jī)對(duì)材料進(jìn)行放電加工，通過(guò)電火花的作用將材料切割成所需的形狀。

五、五金數(shù)控機(jī)床零件加工：使用數(shù)控機(jī)床（如銑床、車床、鉆床等）對(duì)材料進(jìn)行切削、銑削、車削等加工操作，以精&確地制造出所需的形狀和尺寸。

六、五金激光切割加工：使用激光切割機(jī)對(duì)材料進(jìn)行高&能激光束的切割，實(shí)現(xiàn)精&確的切割和零件形狀的加工。

七、電鍍：通過(guò)電化學(xué)方法在零件表面形成一層金屬鍍層，增加其蝕性和外觀質(zhì)量。

八、和涂層：通過(guò)噴涂或涂層工藝，在零件表面形成一層涂料或涂層，提供保護(hù)和美觀效果。

九、五金精密表面處理：五金沖壓件的表面處理可以提升其不易腐蝕性、磨性和美觀度。