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拉伸件模具的操作和檢查辦法

發(fā)布人:福生五金   發(fā)布時(shí)間:2023-06-15
拉伸件的模具,一般有模座、上模座、下模座、脫料板四個(gè)部分。廠家為了減少工作周期,使制作的沖壓模具精度增加,會(huì)仿優(yōu)良作業(yè)人員的手法,讓模具生產(chǎn)的異常出錯(cuò)的情況減小。
1、制作時(shí)下放的模板浮升到銷孔上,下面倒R0.1并拋光。
2、副導(dǎo)套凸緣尺寸再確認(rèn)。
3、Φ12.000定位銷從下模板正面敲入并使直線伸出背面約10.0mm。
4、將下墊板和下模板用M6螺絲結(jié)合。
5、下模墊之敲擊孔正面及背面倒R0.2并拋光。
6、模板所有框口正面毛邊去掉不倒角,背面倒C0.2。
7、下板之Φ12.000定位孔兩面倒R1.0并拋光。
8、放入刀口墊塊。(注意方向性,不可有堵住下料之情況)
9、拉伸件制作敲入下料刀口入塊。(檢查刃口是否有崩角,刀口面可高于模面0.000~0.005mm,不可低于模面)
10、將副導(dǎo)套從下板背面敲入到位。(注意:只用于不灌膠緊配)
11、扇形調(diào)整工站正面框口出料方向倒R0.5并拋光。
12、下墊板之Φ12.06定位孔兩面倒R1.0并拋光。
13、下板之副導(dǎo)柱孔正面倒R1.0并拋光,背面倒R0.5并拋光。
14、將活動(dòng)件放入,再次確認(rèn)活動(dòng)件是否上,下運(yùn)動(dòng)平順。
15、活動(dòng)件放入下板確認(rèn)是否能上,下活動(dòng)。
16、放入調(diào)整桿及下模調(diào)整入塊,旋轉(zhuǎn)螺絲直至調(diào)整入塊接近下模板模面為止。
17、將兩塊板子內(nèi)孔用煤油清洗干凈。
18、將Φ12.000定位銷前端引導(dǎo)部分伸出下墊板后,放到下模座上,定位銷對(duì)到下模座定位孔(孔內(nèi)需先涂潤(rùn)滑油),用M10螺絲輕輕鎖住下模板,將定位銷敲入下模座內(nèi),再將M10螺絲對(duì)稱均勻鎖緊。(如果是兩截式下模板動(dòng)作一樣)
拉伸件的檢查辦法:
1、起皺檢查辦法:目視外掩蓋件不允許存在任意顧客容易發(fā)覺(jué)的起皺,內(nèi)掩蓋件不允許存在嚴(yán)重的起皺從而招致資料疊料。
2、坑包檢查辦法:目視。坑包的存在嚴(yán)重影響掩蓋件油漆后的外觀質(zhì)量。
3、拉毛、壓痕及劃傷檢查辦法:目視外掩蓋的表面面不允許存在拉毛及劃傷、壓痕;外掩蓋件的內(nèi)外表不允許存在影響表面面質(zhì)量的劃傷、壓痕。內(nèi)掩蓋件外表不允許存在潛在的招致零件拉裂的嚴(yán)重劃傷、壓痕。
4、圓角不順檢查辦法:目視、檢具丈量圓角半徑不夠平均,不夠明晰光順。外掩蓋件不允許存在,內(nèi)掩蓋件的一些裝配面、搭接面圓角不順不只影響沖壓件外觀,嚴(yán)重的還影響焊接、裝配。
拉伸件普遍應(yīng)用于咱們生活的各個(gè)區(qū)域。要想適當(dāng)延長(zhǎng)拉伸沖壓件的運(yùn)用壽命,需要用心保護(hù)才干完成。那么,進(jìn)行保護(hù)時(shí)需求留意哪些問(wèn)題呢?下面,為您詳細(xì)介紹一下:
1、根據(jù)沖壓模具裝置步驟,將沖壓模具和沖壓模具裝置在轉(zhuǎn)盤(pán)上,確定沖壓模具和沖壓模具方向共同,是要求方向(非圓形和方形)的沖壓件要大一些。留意避免裝置誤差和反沖。
2、沖壓五金拉伸件在裝置和運(yùn)用前,應(yīng)嚴(yán)格檢查沖壓件,清理污垢。仔細(xì)檢查沖壓件的導(dǎo)套和模具是否潤(rùn)滑杰出。
3、模壓人員應(yīng)運(yùn)用軟金屬(如銅、鋁等。)裝置模具時(shí)要制作操作東西,以免裝置時(shí)損壞受拉件。
4、定期檢查沖頭轉(zhuǎn)盤(pán)和模具裝置座,上下轉(zhuǎn)盤(pán)同軸準(zhǔn)確。
5、沖壓件的沖頭和模具邊際磨損時(shí),應(yīng)停止運(yùn)用并及時(shí)打磨。否則,模具邊際的磨損程度會(huì)敏捷擴(kuò)大,模具的磨損會(huì)加速,沖壓件的質(zhì)量和模具的壽命會(huì)降低。
6、為了確定拉伸沖壓件的運(yùn)用壽命,應(yīng)定期替換模具的繃簧,以避免繃簧的疲憊損傷影響拉伸沖壓件的運(yùn)用。
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