在鈑金加工中,有時(shí)鈑金模具中沖頭會(huì)被材料咬住取不出來(lái),五金沖壓件加工廠請(qǐng)按以下幾項(xiàng)檢查:
一、有變形的材料。翹曲的材料在沖完孔后,會(huì)夾緊沖頭,使得沖頭被咬住。有翹曲的材料,請(qǐng)弄平整后再加工。
二、加工材料的狀態(tài)。材料弄臟了、或者有污垢時(shí),臟東西附著到模具上,使得沖頭被材料咬住而無(wú)法加工。
三、沖頭、下模的再刃磨。刃口鋒利的模具能加工出漂亮的切斷面,刃口鈍了,則需要額外的鈑金力,而且工件斷面粗糙,產(chǎn)生很大的抵抗力,造成沖頭被材料咬住。
四、模具的間隙。模具的間隙如果相對(duì)板厚選得不適當(dāng),沖頭在脫離材料時(shí)需要很大的脫模力。如果是這個(gè)原因沖頭被材料咬住,請(qǐng)?zhí)鎿Q正確間隙的下模。
鈑金加工的常見(jiàn)問(wèn)題及原因:
一、毛刺:沖孔或切邊角過(guò)程中留有余料,鋼板截?cái)嗝嫦虏课划a(chǎn)生毛刺,以截?cái)嗝鏋榛鶞?zhǔn),毛刺高度為0.2mm以上時(shí),發(fā)生的鐵粉會(huì)損壞模具并產(chǎn)生凸凹。
二、滑動(dòng)?。河捎谳?zhàn)踊瑒?dòng)引起,在突然停止或者加速時(shí)發(fā)生。
三、凸凹:材質(zhì)表面異常凸起或凹陷,是開(kāi)卷線有異物(鐵屑、灰塵)混入引起的。
四、輥?zhàn)佑。呵逑摧佔(zhàn)踊蛘咚土陷佔(zhàn)痈街愇镆?以固定節(jié)距發(fā)生),一般情況下可以將板料上的輥?zhàn)佑‘愇锶サ艏纯伞?/div>
五、卷料粉碎可能或許邊沿起皺:開(kāi)卷線的導(dǎo)向輥可能或許模具上的導(dǎo)向輥間隙小時(shí)產(chǎn)生的起皺情景,由于卷料送入不屈衡引起。
鈑金的外觀也是鈑金加工中重要的一部分,因?yàn)樗哂斜苊饬慵P蝕和美化產(chǎn)品外觀的作用。金屬板材表面處理前處理效果主要為油、垢、銹等,后加工為外觀準(zhǔn)備,然后加工為頭一次涂漆(烘烤)、涂覆和鍍層防銹層。軟件有鈑金,先是修改圖形后獲得鈑金加工和所需數(shù)據(jù),以及CNC沖孔機(jī)、激光、等離子、水射流切割靴、復(fù)合機(jī)床、數(shù)控折彎?rùn)C(jī)等供貨數(shù)據(jù)。
鈑金的樣本,關(guān)于某些無(wú)檢具,不過(guò)外形對(duì)比復(fù)雜的無(wú)法用二維圖紙表白的零件。能夠用二次圓檢測(cè)。簽板是直觀的參照物,能夠看出來(lái)組織可否及格,表面處置,另有批鋒那些,鈑金材料的,鈑金材料料對(duì)鈑金成形工藝的順應(yīng)才能,成為板料的鈑金成形機(jī)能,它包含:抗決裂性、貼模性和定形性。
五金沖壓件表面質(zhì)量檢剛方法可分為外觀檢剛方法和尺寸檢剛方法兩種類型。外觀檢剛可通過(guò)觀察者表面目視、檢查員觸摸檢查及表面油石打磨五金沖壓件等方式進(jìn)行。尺寸檢剛則需通過(guò)借助剛量工具進(jìn)行檢剛,如利用檢具,檢剛五金沖壓件外形和尺寸精度;或使用三坐標(biāo)剛量?jī)x,對(duì)五金沖壓件孔的位置進(jìn)行剛量。
五金沖壓件的表面質(zhì)量缺陷可分為A類缺陷、B類缺陷、C類缺陷三種類型。A類缺陷是顧客所不能接受的缺陷,在使用過(guò)程中可能存在的隱患;B類缺陷是顧客可以看到或摸到的缺陷,一般指比較嚴(yán)重的配合缺陷;C類缺陷是指用油石打磨后才會(huì)發(fā)現(xiàn)的缺陷,通過(guò)模具結(jié)構(gòu)調(diào)整是可以改進(jìn)的,該缺陷一般不會(huì)引起用戶的索賠。
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